Статьи каталога идей - Малый бизнес |
Категория: Малый бизнес
Автор: Александр E-mail: 1556@mail.ru WWW: |
Дело в том, что лет 6 назад я активно занимался изготовлением печатей и штампов. Организация этого бизнеса требует не так много затрат, как кажется. Основные затраты идут на получение лицензии, различных согласований и т.д.
Непосредственно для изготовления печатей нужно 2-4 квадратных метра площади (у меня всё помещалось в кладовке 1,2 х 2 м). Единственный компонент, который придётся покупать или заказывать в Москве или Питере - это специальный полимер, стоимостью около 1000 руб. за литр (но в Москве есть фирма, которая за малый процент вышлет его и многое другое поездом). Также нужен компьютер, сканер, лазерный принтер, программы (Photoshop или PhotoStyler, CorelDraw) и несколько ультрафиолетовых ламп. Остальное собирается из доступных материалов за 4 часа.
На одну печать уходит максимум 5 грамм полимера, стоит она минимум 80 руб., в результате имеем 1600% рентабельности - без учета рекламы, амортизации и прочих затрат.
Очень удобно работать с доставкой - заказ принимается по телефону или у клиента,
ему же в офис или домой после изготовления печать (штамп) доставляется. В крупных
городах проблемы с конкуренцией, но в мелких с учётом качества и оперативности
можно неплохо зарабатывать. Есть несколько нюансов, за которыми надо следить,
и тогда с качеством проблем не будет. Если нужны будут консультации - пишите,
договоримся.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
В силу того, что запросов мне пришло много - постараюсь сделать более-менее
подробное описание процесса.
1. Вопросы закупок
Первая установка была приобретена мною в Донецке в фирме "ЭВИКУР",
тогдашние телефоны 35-65-42 и 94-14-91 - Нерозник Виталий Григорьевич. Было
это около 7 лет назад, так что не знаю, работают или нет сейчас. Они же продавали
полимер.
Впоследствии все закупки я осуществлял в Москве - фирма "Ногай-Чук"
С проводником отправляешь деньги, с ним же получаешь заказ. Они по запросу высылают
каталог. Телефон 309-12-27.
Было два типа полимера, наш и английский. Пользовался вторым. У них же, скорее
всего, можно заказать ультрафиолетовые лампы, если нет в наличии (для справки
- у нас в городе лампы для
солярия дешевле, чем в Москве лампы для печатей, правда, они длиннее, занимают
больше места).
Оснастка для печатей тоже продаётся у них.
2. Техническая часть
Для начала нужно сделать установку. Она представляет из себя 6 ламп, установленных
рядом (3-5 см промежуток). Получается хорошее световое поле. Вся эта конструкция
помещается в ящик-коробку-антресоли, короче, кому как нравится, главное - чтобы
одна из стенок открывалась.
Убрать надо обязательно, т.к. ультрафиолет для глаз не полезен. Лампы от днища
- 35-40 см.
На принтере распечатывается оригинал-макет, набранный в Кореле. Далее делается
негатив контактным способом на плёнке ФТ-41, ФТ-101, ФТ-111, короче, на любой
контрастной плёнке. Рецепты проявителя найдёте в фотосправочниках. У меня стекло
было встроено в рабочий стол, под столом (на полу) - лампа. На стекло кладется
оригинал-макет (изображением вверх), на него сверху - плёнка (эмульсией вниз),
сверху чем-нибудь прижимается. Выдержку и время проявки не помню, в любом случае
придется подбирать в зависимости от мощности лампы и расстояния до неё.
Для изготовления негатива этим способом оригинал-макет печатается в зеркальном
отражении.
Можно просто распечатать негатив на плёнке для лазерного принтера, в этом случае качество несколько ниже, но не принципиально, зато сильно экономится время и нервы ;-) (распечатывается просто негатив, зеркалить не надо).
Далее, берём 2 стекла (25*35 и 20*35 см 4-5 мм), две полоски металла (200*10*1.8мм) и пленку (в которую на рынках цветы заворачивают).
Стёкла ОБЯЗАТЕЛЬНО чистые (любое замутнение или некачественная промывка приводят к браку). Полоски ОБЯЗАТЕЛЬНО ровные и плоские идеально)
Кладем на чистую поверхность большое стекло, на него смоченный в воде негатив
(чтобы текст правильно читался сверху), потом накрываем всё это плёнкой, и прикатываем
валиком-тряпкой-пальцем, чтобы не осталось пузырьков-волосков-песчинок. Плёнка
не должна попадать на боковые края, но лучше, если будет свешиваться с верхнего.
Затем, берётся ниппельная резинка, и укладывается буквой П полкой вниз вокруг
печати (это для экономии полимера, от печати до резинки достаточно 5-10 мм).
Удобнее в резинку вставить медную проволоку, тогда она форму держит. С боков
на стекло кладутся полоски металла (по краям). Они задают толщину печати. В
нижнюю часть резинки (аккуратно) наливается полимер, где-то на две трети изображения
печати (по негативу). Из полимера иголкой убираются все пузырики. Потом удобнее
наклонить слегка стекло на себя, чтобы полимер немного стёк и образовал "горку"
по нижнему краю.
Затем ставите второе (более узкое стекло) на нижний край первого, и аккуратно
опускаете, чтобы полимер оказался между стёкол (формировать "горку"
необходимо, чтобы не появились новые пузырьки).
Затем стёкла сжимаются по полоскам маленькими струбцинками (по 2 шт. с двух
сторон достаточно). Получается бутерброд типа стекло-негатив-плёнка-полимер-стекло.
Этот бутерброд засовываете в установку сначала одной стороной, потом другой
(убедитесь, что все лампы горят). Время замеряйте по секундомеру, режим подбирается
опытным путём и меняется с каждой новой партией полимера. У меня было что-то
около 35 секунд со стороны негатива и 30 секунд со стороны подложки.
Когда засвечиваете со стороны негатива - ультрафиолет попадает на полимер через
негатив и твердеет, образуя буквы. Со стороны подложки - соответственно подложка.
Буквы и подложка должны быть примерно одинаковы по высоте.
Если буквы при снятии плёнки отрываются - увеличьте время засветки. Если печать
застывает вся - соответственно уменьшите.
После этого бутерброд развинчивается, сначала аккуратно отделяется стекло со
стороны плёнки, затем снимается резинка, затем ещё более аккуратно сама плёнка
(медленно, с уголка). Незастывший полимер вымывается под очень тёплой - не очень
горячей водой щёткой со стиральным порошком или Фейри (вымывается ВЕСЬ незастывший
полимер). Затем стекло с застывшим полимером помещается в ванночку с водой (чтобы
вода слегка закрывала полимер) и ставится на 5-6 минут под установку.
Потом полимер снимается со стекла, сушится, и печати вырезаются. Всё.
Насчет лицензии - позвоните в местный лицензионный центр (где выдают лицензии на полиграфическую деятельность, и спросите, где получить лицензию на изготовление печатей, возможно, отошлют в другой город, но весь обмен документами можно произвести по почте. Сколько стоит - не помню, у меня вроде выходило около 5 тысяч с учётом согласований пожарных-сэс-экологов. Хотя я первое время работал без лицензии.
Вот сейчас вроде совсем всё. Хотелось бы услышать, у кого что получается, а
если с заработанных денег пришлёте долларов 50, значит не зря старался ;-) .
Страницы: 1 | комментарии : отправить статью по e-mail |
Статьи по теме:
|
Последние статьи:
|